Maszyna do recyklingu i granulacji z tworzywa sztucznego o dużej zawartości wypełniacza. Wyróżniony obraz

Maszyna do recyklingu i granulacji z tworzywa sztucznego o dużej zawartości wypełniacza, dwuślimakowa

Surowiec i zalety:

Równoległe wytłaczarki dwuślimakowe są szeroko stosowane do napełniania, mieszania, modyfikacji, wzmacniania gumy i tworzyw sztucznych oraz żywic konstrukcyjnych, a także do obróbki odgazowującej chlorowanego polipropylenu i żywic o wysokiej absorpcji wody; Wytłaczanie degradowalnych przedmieszek, polimeryzacja kondensacyjna poliamidu i reakcja addycji poliuretanu; Granulacja proszku węglowego i proszku magnetycznego, przygotowanie materiałów izolacyjnych, materiałów osłonowych do kabli, materiałów kablowych z PVC o niskiej zawartości dymu i niskiej zawartości halogenów, zmniejszających palność oraz różnych silanowych materiałów sieciujących. Małe modele są wykorzystywane głównie do badań naukowych i nauczania.

Wydajność: 100-1500 kg/godz

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Główny parametr

Ładowarka śrubowa
● Pasuje do leja załadowczego wytłaczarki, aby realizować automatyczne sterowanie.

Podajnik
● Materiał zbiornika: Stal nierdzewna; Metoda karmienia: podawanie ślimakowe; Sterownik podajnika: Sterowany falownikiem.

Maszyna do wytłaczania
● Śruba i cylinder mają strukturę „elementu konstrukcyjnego”, która charakteryzuje się dobrą wymiennością i może być stosowana w dowolnej kombinacji, zgodnie z różnymi technikami obróbki materiałów; Cylinder wykonany jest ze stali azotowanej i materiałów bimetalicznych, które są odporne na zużycie i.
● Odporność na korozję i wydłużona żywotność; Gwintowane elementy są wykonane ze stali azotowanej i stali narzędziowej szybkotnącej, a krzywizny zostały zaprojektowane przy użyciu komputerowego wspomagania projektowania w połączeniu z unikalnymi technikami przetwarzania, aby zapewnić normalne zęby gwintowanej sekcji roboczej.
● Prześwit powierzchniowy i dobre samooczyszczanie; Specjalnie zaprojektowana metoda łączenia i urządzenie przenoszące zwiększają wytrzymałość elementów gwintowanych i wałów rdzeniowych, uzyskując równomierne rozproszenie materiału, dobry efekt mieszania i plastyfikacji oraz histerezę materiału.
● Celem jest krótki czas retencji i wysoka wydajność przenoszenia.

Zmieniacz ekranu
● Różne zmieniacze ekranów odpowiadają potrzebom różnych klientów.

Mamy głównie trzy tryby systemu cięcia pelletu:
1. System cięcia pierścieniem wodnym.
2. System odcinania pasma.
3. Podwodny system odcinania żyłki.
W oparciu o różne właściwości materiału zalecimy różne metody cięcia.

1. System cięcia pierścieniem wodnym

● System cięcia wykorzystuje do cięcia pierścień wodny głowicy wytłaczającej, który może zapewnić doskonały wygląd cząstek.

Odwadniacz odśrodkowy

● Ta maszyna ma wiele zalet, takich jak wysoki stopień odwodnienia, niski pobór mocy, wysoka wydajność, wysoki stopień automatyzacji i znacznie zmniejsza pracochłonność. Odwodnienie jest czyste i pozwala również zmyć mikropiasek i drobne przedmioty z pla.

2. System cięcia pasma

● W przypadku niektórych materiałów o dużej lepkości, takich jak PP, zalecamy stosowanie metody cięcia taśmą.

Podwodny system cięcia na stojaku
● Nadaje się do materiałów wysokotopliwych, takich jak PET i PP i tak dalej.

● Osuszanie rurociągów powietrznych

Woda na powierzchni peletów jest odparowywana za pomocą rurociągu powietrznego i transportuje wysuszone pelety do leja zbierającego, a następnie do dalszej obróbki.